摻合料的作用是降低隔墻板成本，完善隔墻板的一些性能。常用的摻和料除以上討論的粉煤灰、珍珠巖、石英砂外，還有聚苯顆粒、陶粒、礦石粉、石灰等。究竟添加什么摻和料?什么級(jí)別的?比例是多少?首先要明確摻和料的性能特點(diǎn)，結(jié)合產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選擇;同時(shí)還要依據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況，如生產(chǎn)設(shè)備的適應(yīng)情況、各種材料在當(dāng)?shù)氐膬r(jià)位等，全面綜合考慮再確定摻和料的選擇和配比。

1.粉煤灰

在輕質(zhì)空心隔墻條板原材料中加入適量的粉煤灰，不但能降低成本，而且還可降低產(chǎn)品的面密度和泌水率，提高產(chǎn)品的密實(shí)性和泵送性。

在產(chǎn)品中摻粉煤灰對(duì)其抗凍融耐久性有很大影響。粉煤灰質(zhì)量較差、粗顆粒多、含碳量高都對(duì)產(chǎn)品的抗凍融性有不利影響。質(zhì)量差的粉煤灰隨摻量的增加，其抗凍融耐久性降低。但當(dāng)摻用質(zhì)量較好的粉煤灰同時(shí)適當(dāng)降低水灰比，則可以收到改善抗凍性的效果。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)論證，在輕質(zhì)空心隔墻條板產(chǎn)品的生產(chǎn)中，需要添加Ⅲ級(jí)以上的無(wú)堿低鈣干排粉煤灰。另外，添加粉煤灰可降低水化熱。降低水化熱對(duì)防止產(chǎn)品的干裂有益，但延長(zhǎng)了產(chǎn)品的脫模周期，降低了產(chǎn)率。綜合粉煤灰對(duì)各方面影響的試驗(yàn)分析，原材料中添加20%的粉煤灰較為適宜。

2.珍珠巖

常用的珍珠巖主要分為兩種：“膨脹珍珠巖”和“玻化微珠”。兩者都是由珍珠巖礦砂預(yù)熱，瞬時(shí)高溫焙燒膨脹后制成白色顆粒狀的材料，兩者的化學(xué)成分相同，都耐酸堿、無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒，都屬于建設(shè)部推廣的A級(jí)防火材料，兩者結(jié)構(gòu)上都具備一定的微孔，因此都具備保溫、隔熱、吸聲等特性，廣泛用在建筑保溫體系中。但是它們的結(jié)構(gòu)不同：膨脹珍珠巖是開放孔;玻化微珠是閉孔，又稱閉孔珍珠巖。從而導(dǎo)致吸水率不同：玻化微珠不易吸水，而膨脹珍珠巖吸水率很大，一旦吸水，保溫效果將大打折扣。所以，在輕質(zhì)空心隔墻條板原材料中要選用玻化微珠。

3.石英砂

漿料中添加適量的無(wú)堿性石英砂(如細(xì)河沙)，可增產(chǎn)品的強(qiáng)度，在一定量范圍內(nèi)強(qiáng)度增大明顯。但隨著石英砂量的增大，產(chǎn)品的面密度也隨之增大，面密度過(guò)大會(huì)增大施工難度，產(chǎn)品性能不達(dá)標(biāo)。綜合石英砂的添量與成品面密度、產(chǎn)品強(qiáng)度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以及結(jié)合產(chǎn)品性能指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇石英砂添加量范圍應(yīng)在固體原料的15%～25%之間為宜。