ALC墻板是一種墻板材料，在實際的工程運用中，ALC墻板會因為施工不當或其它原因產生裂縫，要想預防這種裂縫的產生，就必須要在制板的原料、生產、運輸直至安裝的整個過程都要采取有效的控制措施，才能交給用戶一面完整無縫的墻。下面小編就給大家分享一下，ALC墻板在材料選擇、運輸以及成品保護上的注意事項。

ALC墻板材料選擇

作為框架填充墻的墻體材料，ALC墻板和砂漿本身必須滿足以下要求:外觀質量、尺寸和技術性能應滿足相應的國家有關標準的規定和設計文件的要求。一方面選擇體積穩定性好、抗裂性能高的墻體材料;另一方面選擇適應性好，干縮值小的墻板材料，并嚴格控制墻板的含水率，保證墻板的出廠齡期。目前常用的新型墻材的抗剪強度及抗拉強度比較低，裂縫常在灰縫中產生，一般應提高嵌縫砂漿的強度。

從施工角度分析，施工單位在選用墻板前，深入各墻板生產企業進行考察。了解其生產工藝、質量保證體系、材料臨時堆放場地、企業生產能力。以保證墻板各項指標都符合國家標準、有足夠的墻板晾曬時間、保證材料的干燥。要求墻板生產企業在生產過程中采用專用的水性隔離劑而不要采用廢機油。生產廠家應根據項目部確認后的規格和數量提前完成生產備料，項目部按安裝計劃天數通知公司生產部門生產，每塊墻板均標有相對應的樓層。杜絕將不到齡期的墻板運送到施工現場。

ALC墻板的運輸

墻板運輸過程中，裝車時墻板在高度方向最多裝三層并捆扎牢固，雨天運輸需加蓋防雨布防止墻板吸濕。墻板進入施工現場，要盡可能的減少駁運，豎立后不可長距離調整移動以防缺梭掉角。原則上安裝前先檢查墻板的破損位置和破損程度，對影響墻板結構耐力的破損做報廢處理，修補時應進行墻板破損部位基層清掃，每次修補厚度不宜大于7mm，修補完成后等修補材料強度

達到后用鋼齒磨板和磨砂板進行外觀尺寸的修正。墻板安裝過程中的邊角破損，順序上可以等安裝完成后進行修補，修補時注意不要污染周圍的墻面。對于下道工序施工時會對產品造成污染與損壞的，應做好鋪墊、包扎等保護措施。

ALC墻板成品保護

墻板運到工地現場后由監理組織對質量進行驗收，對合格材料通過塔吊運至使用樓層，起吊時采用專用尼龍吊帶捆綁于板材兩端600mm處，吊帶規格為1000cm*lOcm。塔吊將墻板從汽車上直接吊至樓層，每一捆墻板一次起吊，每次起吊重量不超過2T。然后用專用推車運至作業面并分類按規格堆放，以便在施工時容易查找和搬運，并要求分散堆放以免荷載過于集中。堆放時距板兩端1/5外用墊木或加氣磚墊平，每垛不能超過2米。