隨著城市高層建筑的普及，對大量的輕質墻體材料的需求越來越迫切，輕質纖維建筑內隔墻條板由于具有強度高、韌性好、耐火、不燃、保溫、隔音、重量輕、易加工安裝等諸多優點而被廣泛應用。目前，這種條板的生產是采用手工作業來進行，手工作業不但速度慢、成本高，還存在以下缺點：

1. 不能連續生產，成型機在鋪有軌道的地面生產一定長度后就得搬移到另外一個鋪有軌道的場地，由于軌道受場地限制不可能鋪得很長，因此生產時常常中斷。

2. 采用人工加料。隨著成型機的移動，上料人或車也得經常移動，很不方便。

3. 生產后的成品需再次切割加工成用戶所需的長度，不能一次加工成所需成品。解決這一問題已成為急需。

水泥輕質隔墻板有玻璃纖維增強水泥(簡稱GRC)輕質空心隔墻板、鋼絲網架夾芯板、纖維水泥板等多種形式。水泥夾心輕質隔墻板是以聚苯乙烯泡沫塑料板為芯材，以耐堿玻璃纖維網格布及無紡布、增強低堿水泥為面層材料，適當摻加粉煤灰、礦渣和外加劑，復合而成的輕質墻體板材，具有重量輕、保溫隔熱性能優異、強度高、吸水率低、防火、隔音、可鋸刨、安裝方便等優點，性能優于目前普遍使用的空心隔墻條板。水泥夾心輕質隔墻板的生產工序包括鋪設夾芯網、澆注漿料和刮平。

目前，水泥夾心輕質隔墻板輕質隔墻板的生產是主要采用手工工序分離式的生產，鋪設夾芯網層及芯材、澆注漿料和刮平等工序都是通過手工進行，通過手工模具成型，操作繁雜、勞動強度高、生產效率低，產品質量往往得不到保障，也難以形成規模。

針對現有水泥夾心輕質隔墻板生產設備的不足，我公司提供一種生產效率高、能夠保證產品質量的水泥夾心輕質隔墻板連續生產設備。

水泥夾心輕質隔墻板連續生產設備采用以下技術解決方案：

我公司新型不漏漿成組立模包括底架、底板、隔板以及分別封堵在隔板兩端的堵板組成，其中：底板為一整體底板(單塊或兩塊)，與底架固接在一起形成一整體底模，十二塊隔板并列等間距設置在整體底板上，且通過安裝在各隔板兩端端頭的拉桿和銷軸將每相鄰的兩隔板連成一體在動力系統驅動下在整體底板上左右滑動，為防止所澆注漿料向成型區外泄漏，在左右兩邊的隔板與整體底板之間的縫隙處設置有密封條。

圍堵在隔板兩端的堵板均以鉸鏈形式通過銷軸連接在整體底模的底架上。