鋼結構住宅建筑體系和框輕結構建筑體系的發(fā)展，需要更高品質的墻板和具備多種功能的復合墻板。以摻加輕集料或引入微小氣孔為技術途徑所生產(chǎn)的輕質隔墻板，在發(fā)展應用過程中暴露出了某些弊端，如抗壓強度低、耐水性較差、干燥收縮大、受溫濕度變化影響大、握釘力小等問題，顯然難以滿足市場對墻板更高品質與多種功能的要求。

這就促使我們去開發(fā)一種新的技術途徑，設想采用普通混凝土、通過大幅度提高板的截面空心率、從改變板的構造型式上降低墻板單位面積重量，可避免以降低材料體積密度而形成輕質隔墻條板所引起的弊端，而實現(xiàn)用普通混凝土制造輕型墻板需要采用先進的生產(chǎn)工藝和先進的生產(chǎn)裝備。M04(M05)成組立模機組不僅實現(xiàn)了用普通混凝土生產(chǎn)輕型墻板的設想，而且實現(xiàn)了高品質墻板的再復合，使得成組立模生產(chǎn)技術進入了更高的發(fā)展階段，提高了墻板的規(guī)模化、規(guī)范化、標準化生產(chǎn)技術水平。

M04(M05)機械成組立模機組是由一臺抽芯機和多臺成組立模機組成，年生產(chǎn)能力為24萬㎡，技術特點為：模體機動開合、墻板長度可自動調整，抽芯機機動穿拔芯管，模腔上面墻板接縫棒槽機動搓抹成型。機械抽芯機的研制成功和使用，實現(xiàn)了非圓形孔結構型式和雙排孔結構型式墻板的機械化生產(chǎn)，模腔上面墻板榫槽機動搓抹使得接縫榫槽更加平整和規(guī)范，成型速度大為提高。

M04(M05)型成組立模機組主要用于制造普通混凝土輕型條板、單排孔復合墻板、與雙排孔復合墻板，空心率達到50%~68%;適用于各種無機膠凝材料與材料匹配，可采用水泥膠凝材料、石膏膠凝材料、鎂質膠凝材料等;可根據(jù)需要摻入粉煤灰等工業(yè)廢料;可采用短纖維、玻璃纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)作增強材料;可采用輕混凝土混合料或普通混凝土混合料，通過不同的材料匹配和技術途徑生產(chǎn)出具備不同性能特點的墻板。

M04成組立模機組，解決了成組立模機的自動調長功能、抽芯機行走與定位、抽芯機芯管差動抽拔與搖擺振動、抽芯機多排芯管整體聯(lián)動和分組動作控制、保證低流動性混合料的順利澆注及保證板面質量的工藝措施、以及上面榫槽機械成型等創(chuàng)新性技術難點。