隨著內(nèi)墻裝飾新型節(jié)能環(huán)保墻體材料持續(xù)推進(jìn)，以輕質(zhì)節(jié)能墻板為主體的綠色建材越來(lái)越受到建筑業(yè)的關(guān)注，其中輕質(zhì)隔墻板以其各項(xiàng)優(yōu)異的節(jié)能保溫、防火、防水、力學(xué)及工作性能，應(yīng)運(yùn)而生，并且板材工廠預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便拼接，施工效率高，節(jié)約人工成本且避免現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)引起的環(huán)境污染，在項(xiàng)目建設(shè)中越來(lái)越廣泛應(yīng)用。

1 安裝工藝流程

1.1 進(jìn)場(chǎng)材料

在材料進(jìn)場(chǎng)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，不合格嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

1.2 BIM深化排版

深化排版能夠統(tǒng)一保證墻面安裝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，嚴(yán)格控制板塊上墻的最小尺寸和錯(cuò)縫位置大小，合理化的技術(shù)措施有利于保證施工質(zhì)量。

1.3 放線定位

根據(jù)直線拉線法，準(zhǔn)確實(shí)施放線定位。

1.4 連接件固定

通過(guò)射釘固定，實(shí)現(xiàn)連接件與隔墻板面固定牢固。

1.5 裝板固定

裝板前，輕質(zhì)隔墻板材質(zhì)養(yǎng)護(hù)齡期必須滿足≥28d，強(qiáng)度達(dá)到100%，方可拼接安裝。立起來(lái)卡進(jìn)雙U型連接件中，板上下位置加塞木楔臨時(shí)固定，同樣依次裝板，錯(cuò)縫固定安裝，最終拼接安裝完成。整體安裝完成后，48h后用聚合物水泥砂漿將頂、底部找補(bǔ)密實(shí)，待7d板材豎向完全沉降穩(wěn)定后，拔木楔，并用相同聚合物水泥砂漿將木楔留下空隙，并填補(bǔ)密實(shí)。

1.6 勾縫處理

拼接位置板縫采用聚合物水泥砂漿粘牢擠實(shí)，用抹子將鋼絲網(wǎng)完全覆蓋到聚合物水泥砂漿中，并刮平。

1.7 板縫抗裂處理

連接位置防裂措施，抗裂預(yù)防范圍更廣，效果更好。

1.8 裝飾面層施工

應(yīng)保證常溫下，≥7d的干燥硬化后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，表面抹灰、抹膩?zhàn)雍退�無(wú)機(jī)涂料，實(shí)現(xiàn)最終外觀效果。

2 瑪納公司輕質(zhì)墻板設(shè)備生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

2.1 成型產(chǎn)品規(guī)格尺寸

輕質(zhì)墻板規(guī)格尺寸：2470mm×600mm×100mm(常規(guī))，3000mm×600mm×200mm(常規(guī))，產(chǎn)品長(zhǎng)度2400mm-3000mm可調(diào)，厚度以100mm、200mm為主要規(guī)格，墻板為實(shí)心墻板。

2.2 生產(chǎn)工藝流程及節(jié)拍時(shí)間

1)澆注布料 → 上壓蓋成型 → 模車成型 → 取上壓蓋鏟平清理 → 開(kāi)模出板 → 模車清理 → 涂油合模 → 澆注布料

2)工藝節(jié)拍時(shí)間：2min，上成型壓蓋時(shí)間：20min，產(chǎn)品澆注到脫模時(shí)間：60min

3)生產(chǎn)線布局按照雙線布局，布局以結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)效率最佳為標(biāo)準(zhǔn)，單線配套30臺(tái)模車，生產(chǎn)流程各工位需滿足2min的節(jié)拍時(shí)間，不能滿足的工位采用兩臺(tái)設(shè)備同時(shí)工作。

3 結(jié)語(yǔ)

輕質(zhì)墻板是裝配式鋼結(jié)構(gòu)中非常重要的組成部分。能夠在節(jié)省大量的人力和設(shè)備等成本的同時(shí)，加快工程進(jìn)度，減少安全隱患，提高了裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與效率，有利于推動(dòng)綠色建筑的不斷發(fā)展。