預制內隔墻板是指與自承式內隔墻板(以下簡稱內隔墻板)高度比不小于2.5、由輕質材料制成的非空條板。預制內墻板的材料非常輕、并且承重力高、并且可以有效隔音隔熱，成本還低于傳統的材料，物美價廉，與傳統的空心磚等材料相比，更具經濟性。預制內墻板符合可持續發展理念，可以根據不同的設計需求改變其形態，是一種新型的節能材料有。

1 水泥類預制隔墻板推薦

1.1 蒸壓加氣混凝土內隔墻板

水泥、石灰和硅砂是蒸壓加氣混凝土內隔墻板的主要原材料，同時搭配耐腐蝕鋼筋網架使用，是一種新型的綠色建筑材料。蒸壓加氣混凝土內隔墻板的體積和重量較小，具有高強度的特點，立方體承受強度≥4MPa、單懸掛力良好，大于1200N，同時隔音效果很好。

1.2 陶粒混凝土內隔墻板

陶�；炷�土內隔墻板的材料具有吸濕性，可用于廚房和衛生間、地下室和其他容易潮濕的空間。內構件與面板之間的凹槽凹接，吸聲效果好。即使用于大跨度、斜墻等特殊要求，空調、掛盒等重物也可直接用釘子或膨脹螺栓懸掛，單點懸掛力大于1000N。

2 預制內隔墻板的效益分析

1) 提升建筑質量，輕質混凝土內隔墻板采用工廠預制，規格尺寸可根據設計實際需要確定，避免機械加工和切割，質量可控，集成度高。

2) 減少環境污染，預制內隔墻板全程采用綠色材料，減少了制作過程中的工業垃圾，節省資源，減少成本，避免資源的過度利用，有利于堅持可持續發展和綠色循環發展，有效利用資源，保護環境。

3) 減少建設工期，安裝采用整體式輕質混凝土內隔墻板，水、電管道嵌入墻內，避免二次斷裂，可與結構件同步提升。現場設計簡單，不需要墻壁，減少了結構接縫，提高了安裝效率，減少了工人數量，并且可以顯著縮短施工時間。

3 M型制隔墻板生產設備介紹

該生產線主要生產高品質普通混凝土方孔板,是瑪納公司承擔國家“十五”科技支撐項目中研制開發的一種板材，該板綜合性能穩定,是其他條式墻板中綜合性價比最高的一種板材,各型性能均優于現行國家標準。

3.1 主要設備特性：

1) 液壓抽芯機：瑪納最新核心產品，該產品大幅提高抽芯抽拔力，保證生產線安全運行

2) 第三代不漏漿成組立模：不漏漿立模為主機，以第三代芯管—不漏漿階梯芯管為配套解決了漏漿的傳統難題。充分保證墻板質量，節約材料，凈化環境。

3) 自動注料機：核心技術，通過壓力注漿，確保板材料漿的均勻、密實;配套流體控制技術，實現立模同步注料的機械化、自動化。

4) 推板翻板打包機：機械自動化實現板材的出模、清模、翻身、打包;有效保護板材，提早脫模時間。

3.2 生產線配置：

1) 成組立模10-50臺

2) 自動抽芯機1-3臺

3) 配料攪拌系統 1套

4) 震動落料機構 1-3套

5) 出板、清模、涂油、打包系統

6) 快速養護機構

4 總結

預制隔墻是預制建筑的重要組成部分，它具有獨特的優勢與更高的經濟效益，同時優化了制作成本和安裝時間，非常符合快節奏的人們的生活狀態，一步到位。