陶粒混凝土墻板是以陶粒、水泥、砂、發(fā)泡劑、水等配制的輕骨料混凝土為基料，內置鋼筋網架，經立模澆注成型、蒸壓養(yǎng)護工藝而制成的輕質條型墻板。該墻板生產周期短、質量較輕、強度高、施工便捷，適用于抗震設防烈度8度及以下地區(qū)建筑工程中的非承重內隔墻。

一、 陶粒混凝土墻板的優(yōu)點

a) 防火、防震、防裂、防水、無輻射、隔音、隔熱、自重輕、造價低、施工快捷、增加建筑使用面積。墻體平整，可釘、鋸、鉆、開槽、開孔。

b) 陶粒混凝土墻板安裝完之后不需要抹灰，大大提高了施工的速度，增加了建筑使用面積。

c) 標準化程度高，施工方便簡捷、施工速度快、輔助性工序少、輔助性材料少、對施工的條件及環(huán)境無特殊要求與限制。

d) 勞動強度低，文明施工好。采用干法作業(yè)，施工廢渣、粉塵較少，施工噪音低。施工安全性高。

二、 陶粒混凝土墻板的施工安裝步驟

a) 墻體放線定位。

b) 材料運輸。

c) 基面清理。墻板安裝前，將結構墻面、樓面板、頂板底面、梁底面相應部位及每塊墻板側面清理干凈。

d) 沿結構墻、柱高度方向安裝“U”型鋼卡。鋼卡與結構墻柱間采用射釘連接，經檢查連接牢固后，在結構墻柱的側立面涂抹厚約10～15mm的專用膠粉砂漿，輕質墻板應由2～3人扶正就位，準確對線，一人用撬棒將墻板撬起，上下左右搓動，1～2人在側向微調，待擠出膠漿后，用木楔固定，膠錘敲緊。

e) 在墻板安裝到位后，使用2m靠尺、激光儀和撬棍調校墻面的平整度和垂直度，確保安裝后的墻板平整度控制在允許偏差范圍內。校正合格后用刮刀將擠出的膠漿刮平補齊，并用射釘在墻板與頂板、結構梁的接縫處安裝“U”型鋼卡件，間距不應大于600mm。

f) 墻板安裝完畢后4小時內，清除板下雜物并灑水濕潤，晾干至半干狀態(tài)后用膠粉砂漿填充墻板下相鄰木楔間的空隙。

g) 靜置72小時后取出木楔，回填膠粉砂漿至密實狀態(tài)，墻腳抹平、收光。

三、 陶粒混凝土墻板生產線推薦

瑪納M03陶粒混凝土墻板生產線采用成組立模成型工藝，模具采用固定式布局，自帶液壓開合系統(tǒng)，人工輔助抽穿芯。具有占地面積小，投資少，工人勞動強度不高，用工量少等優(yōu)點。

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生產線技術參數(shù)：

a) 自動化程度高，采用液壓開合模、單機每次產出12塊輕體墻板，成型模腔剛度大，精度高，平整度好。

b) 設備技術成熟，工藝穩(wěn)定。一機多用，厚度長度均可調整;

c) 模具采用大剛度設計，設計使用壽命8～10年，隔板厚度8mm，平整度±1mm。

四、 結語

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