本生產線主要生產條式水泥圍墻，整線采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術裝備。該線使用瑪納多項技術做支撐，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質、高度機械自動化的產品需要。

一、圍墻規(guī)格

水泥圍墻條板寬0.5m-0.6m，長3m-4m，厚60mm-150mm，其他規(guī)格也可定制。

二、生產線產能及設備配置：

【中小型】

配置4臺模具(12塊/臺)，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具。

最大年產能：0.75米*12*4*2*300=2萬米，單班年產能1萬米。

【中型】

配置4臺模具(24塊/臺)，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具。

最大年產能：0.75米*24*4*2*300=4萬米，單班年產能2萬米。

(也可根據要求定制模具)

三、設備介紹

3.1 圍墻板模具(核心設備)

12塊/臺

24塊/臺

1) 采用成組立模法工藝成型、生產效率高。

2) 大剛度設計、機加工處理、應力消除均勻、經久耐用。

3) 液壓系統(tǒng)開/合模，精度定位，成型圍墻板構件幾何精度高。

4) 可配套襯模技術，成型不同造型的圍墻板飾面。

5) 特殊密封，配合專用振動，構件達原漿混凝土品質。

3.2 圍墻柱模具

1) 采用靠模工藝成型、一次生產2塊，生產效率高。

2) 大剛度設計、機加工處理、應力消除均勻、經久耐用。

3.3 配套模具(含柱帽、柱墩、壓頂等)

四、生產線工藝介紹

1) 準備工作：將裝配式圍墻成套設備清理掉灰渣，涂抹隔離劑。

2) 裝合模具：通過液壓系統(tǒng)驅動模具閉合，確保密封效果。

3) 澆筑混凝土：將混凝土倒入圍墻模具內，同時進行振實。

4) 凝固養(yǎng)護：等待混凝土凝固，通常需要一定時間。

5) 拆開模具：液壓系統(tǒng)驅動模具打開，取出混凝土圍墻。

五、該線相較傳統(tǒng)手工模具和擠壓式生產線具有以下獨特優(yōu)勢：

1) 模具屬機械化模腔成型，技術成熟穩(wěn)定可靠。

2) 成度精度高，工藝穩(wěn)定性好，墻板平整度好、尺寸準確度高。

3) 自動溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養(yǎng)護裝置(可選)自養(yǎng)護，養(yǎng)護脫模周期短，提升產能。

4) 厚度，長度均可調，一機多用。