建筑工業以其施工快捷、現場環保、耐久性好、可重復利用等優勢成為建筑行業的發展方向。在我國，鋼筋混凝土被廣泛應用于建筑領域，預制混凝土構件便是其中一種優質產品。

預制鋼筋混凝土圍墻是一種以墻體、墻壓頂、抗風柱、柱壓頂、鐵藝五種部件組成的新型裝配式圍墻，其特點是強度高、耐久性好、外表美觀、生產效率高、施工快捷、經濟合理、外表平整度一般、施工周期長、用工量大、施工現場不環保、成本與預制圍墻相當。同時，紅磚的生產原材料需要大量的黏土，對耕地破壞嚴重。相比之下，預制圍墻的生產與應用優勢明顯，其應用范圍隨著市場需求的擴大會隨之大幅增加。

應用范圍：主要應用于小區住宅、工廠、學校、公園、大型設備圍欄等方面。

預制混凝土圍墻生產模具

圍墻模具使用鋼模板。厚度不低于10mm，以確保模具使用的剛度、承載力及穩定性。模具支撐結構采用筋板加固，側模板與底模板連接采用螺栓方式連接，連接面提前采用泡沫膠帶密封好，以防振搗時泥漿。

預制混凝土圍墻板材料

原材料

水泥：普通硅酸鹽水泥;摻合料：高爐礦渣粉;細骨料：機制砂、天然細砂;粗骨料：5%—25%連續級配碎石，壓碎指標值為5%—7%，針片狀顆粒含量2%—3%;外加劑：萘系高效減水劑(含固量30%);水：自來水;鋼筋：主筋為HRB400熱軋帶肋鋼筋，箍筋為HPB300熱軋光圓鋼筋

預制混凝土圍墻板生產工藝流程

一、攪拌混凝土

預制圍墻采用C30強度等級普通混凝土，其配合比如下：機制砂530kg/m³，天然砂265kg/m³，水泥400kg/m³，礦粉35%，砂率39%，外加劑0.60%，水膠比0.35。

二、鋼筋下料加工

承臺基礎：主筋采用12mm熱軋帶肋鋼筋，圓箍筋采用8mm熱軋光圓鋼筋。

墻體：主筋采用12mm熱軋帶肋鋼筋，箍筋采用8mm熱軋光圓鋼筋，鋼筋均通過下料機進行定長切斷，箍筋有杉彎折機彎成矩形形狀，彎鉤長度為5d。箍筋與主筋采用人工綁扎方式固定，尺寸需符合25mm的保護層厚度要求。

抗風柱：抗風柱主筋采用直徑10.7mm預應力混凝土鋼棒，螺旋筋采用4.00mm冷拔低碳鋼絲，抗風柱制作與預應力混凝土空心方樁制作方式相同，生產后端板可取下循環利用。

三、裝模

將鋼筋骨架入模，并放置好混凝土墊塊，檢查周圍尺寸符合要求后，固定籠筋兩端擋板，然后將抽芯管由設置好的高度用卷揚機拉至籠筋內，保證抽芯管位于中間且水平位置。

四、振搗

振搗采用略小型振動棒進行，使用大振動棒會出現模具移位現象。振搗時快插慢拔，避免出現較大不可逆空洞。

五、抽芯

在振搗成型后約40—60min，可以進行抽芯，即將鋼管從混凝土中抽出形成中空狀。、

六、蒸汽養護

蒸汽養護采用蒸養池封閉進行，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。通過蒸汽養護可短期內提升混凝土強調，提高模具周轉率，大大縮短施工周期。

七、脫模堆放

墻體脫模時采用四點起吊，需輕吊輕放。

預制混凝土圍墻的應用優勢

1、施工安裝速度快，圍墻安裝在混凝土墊層上后采用角鋼與膨脹螺絲進行錨接式固定，可以快捷有效地固定墻體。

2、工人勞動強度低，在保證結構的安全與質量前提下，可以降低勞動強度。

3、外表美觀，預制構件生產線工廠預制，混凝土強度、結構尺寸均符合相關要求，且外表美觀。

4、施工現場相對整潔、環保，目前國家對于環保要求愈加嚴格，傳統圍墻的施工方式揚塵大、現場不整潔，已經不適應目前環保形勢要求。

5、經濟優勢，隨著人工費不斷上漲，傳統磚砌圍墻成本水漲船高，預制圍墻綜合經濟性越來越明顯，替代是必然趨勢。

隨著社會的不斷進步和發展，住宅工業化歷年逐步進入人們的生活，預制鋼筋混凝土圍墻順應國家住宅工業化政策趨勢，其安裝方式簡單快捷，耐久性好，外表美觀，生產效率高，現場環保，成本合理，維護方便，同時，具備安裝照明設施功能，且設計使用年限可以達到50年，遠遠大于傳統磚砌圍墻的設計使用年限。因此，預制鋼筋混凝土圍墻將在未來得到更廣泛的應用。

作者：馬歡(湯始建華建材[天津]有限公司)

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