陶粒墻板主要以陶粒、陶砂或爐渣、粉煤灰、膠凝材料、纖維增強材料、冷拔鋼筋網(wǎng)架、輕骨料與外加劑等為主要材料，陶粒墻板的規(guī)格為2500~3300×600×(60~200)mm，空心率在30%~40%之間。

江蘇陶粒墻板客戶現(xiàn)場

陶粒墻板的適用范圍：

隨著建筑材料的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)粘土磚墻因其自重過大、土地保護、拆裝不便、重復使用性低和流動性差等問題基本己被輕質墻板取而代之。目前輕質墻板己廣泛應用于廠房、寫字樓、公寓和集體宿舍等建筑的內墻，市場前景廣闊。

蒸壓陶粒墻板的優(yōu)點;

(1) 質量輕、強度高、整體性能好。

(2) 防火性能好、隔聲效果好，節(jié)能環(huán)保、抗?jié)B性強。

(3) 裝配式施工、施工便捷，可隨意開槽、可按設計要求分割。

(4) 隔墻系統(tǒng)是標準化施工，便于排管布線、裂縫控制好、文明施工程度高，是現(xiàn)代建筑的理想墻材。

(5) 標準化生產、尺寸規(guī)范，表面平整免抹灰、可直接粘貼飾面處理。

(6) 陶粒墻板采用高壓釜設備蒸壓養(yǎng)護，性能穩(wěn)定，干燥收縮值低，物理性能優(yōu)越。

陶粒墻板安裝使用注意事項

(1) 施工工人不按墻板施工安裝規(guī)范操作造成結構變形，這在施工過程中經常遇見。

(2) 由于地面及柱面不平整，墻面安裝時出現(xiàn)扭曲，墻面安裝后形成初應力，引起結構變形等原因致使墻面出現(xiàn)裂縫。

(3) 墻板濕脹干縮、熱脹冷縮、開鑿線管槽、等因素引起墻板接縫開裂。

蒸壓陶粒墻板生產設備如何選擇

江蘇客戶陶粒墻板生產現(xiàn)場

新一批陶粒墻板正在蒸壓中

陶粒墻板生產工藝簡述：穿管→澆注→振搗→靜養(yǎng)→拔管→蒸養(yǎng)→脫模→蒸壓→堆放。

瑪納公司M07陶�；炷���墻板生產線可生產各種規(guī)格，各種孔型的陶粒混凝土墻板。其主要設備有：第三代成組立模、大抽拔力液壓抽芯機、配料攪拌系統(tǒng)、上壓面成型主機、推板機、翻板機、清模機、擺渡車等。配套設備：3噸叉車1臺、打包機1臺、2方配料攪拌系統(tǒng)1套、蒸壓釜3條、燃氣鍋爐1臺。

該線采用立模法機組流水工藝，實現(xiàn)模具自動開合，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術。單線產能：100萬m²/年，單線單班用工：人工14 -16人/班。

結語

陶粒輕質墻板加工方便，安裝簡單，使用陶�；炷�土墻板可大大縮短施工周期，降低工程成本。陶粒墻板是一種理想的新型墻體材料，在高層建筑中有較高的推廣應用價值。

瑪納公司鄭重承若，我公司陶粒墻板生產線均采用優(yōu)質原材料生產，設備使用壽命長，經久耐用不變形。歡迎全國用戶蒞臨我公司實地考察。我們還可為您提供方案定制、指導安裝、培訓員工等服務。公司出廠設備保證質量，幫助您快速投產，輕松盈利。